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石膏砂浆在墙面粉刷时的质量控制!
来源:www.ptzctl.com 发布时间:2021/2/20 15:13:52
   作为一种新型的墙体抹灰材料,石膏砂浆采用半水石膏为基材,高分子聚合物为胶凝材料,无机填料经干混而成。它改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯,与各种基底墙都有级佳的相容性和粘附力。
   

石膏砂浆


   一般来说,石膏砂浆其黏度越高,保水效果越好。但黏度越高,纤维素醚的分子量越高,其溶解性能就会相应降低,这对砂浆的强度和施工性能有负面的影响。黏度越高,对砂浆的增稠效果越明显,但并不是正比的关系。
   
   那么石膏砂浆在墙面粉刷时的质量如何控制:
   
   一、原材料质量控制
   
   1) 必须选用正规厂家的产品。2) 粉刷石膏干料进场后,必须严格按照规范及设计要求对其进行抽检,检测合格后方可允许进场使用。3) 应采用具有防潮性能的包装袋。
   
   二、拌制过程质量控制
   
   1) 对操作人员进行技术安全交底,以及现场指导。2) 必须严格配合比进行拌料。
   
   三、抹灰空鼓裂缝控制
   
   1) 基层清理不干净或处理不当; 墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层( 或底灰) 吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8 mm ~ 10 mm 即可达到要求。
   
   2) 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
   
   3) 基层偏差较大,一次抹灰过厚,易产生干缩开裂,应分层衬平,每层厚度为7 mm ~ 9 mm。
   
   四、面层起泡、抹纹、爆灰控制
   
   1) 底灰过分干燥,因此要浇水湿润。否则刮罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难; 若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
   
   2) 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
   
   3) 应确保熟化时间,灰膏中若存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,会造成抹灰层的爆裂、出现开花。
   
   五、抹灰细部观感质量控制
   
   1) 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
   
   2) 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正。操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,合肥石膏砂浆应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子将角撂成小圆。
   
   3) 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺。应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
   
   4) 管道后抹灰不平、不光,管根空裂。应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具( 长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等) 。
   
   5) 接顶、接地阴角处不顺直。抹灰时没有横竖刮杠,为确保阴角的顺直,必须用横杠检查底灰是否平整,修整后方可罩面。